西南石油局页岩气项目部2020年项目增产增效成果丰硕

2021-01-20 11:00:53
中国石化新闻网讯 从地震勘探和地质导向跟踪,到钻井提速提效和压裂工艺增产增效,从推行“五化”建设到推广快速投产模式,从多措并举降本增效,到大力开展新工艺新技术试验,2020年,西南石油局页岩气项目部取得一个个经营业绩、创下一项项生产纪录,为局“十三五”生产任务全面完成奠定坚实基础。

水平井地质导向跟踪取得较大进展。持续强化地质工程一体化,精准实施“控标志层、控入靶角度、控水平轨迹”、“优化靶框、优化靶点、优化压裂分段”及“故障风险提示”,三开轨迹调整次数由单井15次降至5.4次,节约钻井进尺215米,优质储层钻遇率提至99.49%。

钻井提速提效效果显著。在威荣页岩气田,实现“60天完成一口水平井施工、20天完成水平井三开施工、全井机械钻速突破10米/小时”的三大目标,平均钻井周期84.81天,较2019年提速11.66%。创威页32-2HF井一趟钻完成三开钻井施工、威页37-6HF井钻井周期52.69天的威荣区块纪录、永页8-2HF井钻井周期72.04天的永川区块纪录。

不断优化压裂工艺,有效实现增产增效。通过完善二代压裂工艺,采用“多簇密切割、强加砂、暂堵转向”,分簇密度提升58.2%,加砂强度提高67.1%,产建井无阻流量较评价井提高54%。试验全通径无级滑套一体化建井技术,探索深层页岩气开发新途径。永页5-3HF顺利完成43段加砂压裂,无级滑套首次在深层页岩气试验获得成功。

持续推行“五化”建设,工程建设提速增效。一方面,构建“复用设计+工厂预制+现场拼装”的一体化建造方式,各环节有效衔接,实现快速、高效、高质量建产。已完成工艺管线撬间管段预制4座站场及50余座井口操作平台工厂化预制工作,实现“搭积木”式建设,减少现场安装工作量50%,缩短施工周期30%。另一方面,持续开展地面工程标准化设计,优化轮换计量撬、计量分离器,减少站场征地面积20%;形成14套标准化设计图集,实现设计复用率100%,缩短设计周期60%。

推广快速投产模式,提前贡献产量。2020年,建成快速投产流程7座,确保30余口井提前投产,按照单井配产6万立方米/天,可提前贡献产量约7000万立方米。同时,进一步深化钻前地面一体化,在保证快速投产的同时,降低投产成本。在钻前施工时统一完成地面工程基础建设,可缩短投产时间约10天,已在威页25号平台试点成功。

多措并举降本增效。导管采用工程桩基施工,平均单井节约钻井周期2天,上半年在威荣页岩气田施工42井次;一开优化井身结构和中完工序节约1.5天,二开轨迹优化+中完工序节约6天,完井清水替浆+连油通刮洗节约5天;大力推行电动泵钻井、压裂,重复利用油基泥浆、水基泥浆、压返液,即减轻环保压力,又降低作业成本。

大力开展新工艺新技术试验。开展全通径无级滑套一体化建井技术,探索深层页岩气开发新途径;应用微地震及光纤测井等技术,丰富压后评价手段;采用旋转防喷器、扭冲工具等新工艺新技术,减少复杂处置时间,提高机械钻速;引进爬行器工艺,提高测井时效,降低施工成本。

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